Термопластавтомат
Усилие смыкания 1400
в наличии на складе
2 млн.рублей
ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
Производственная компания ПОЛИФОРМ располагает самым современным оборудованием и технологиями для решения Ваших задач:
- Конструкторские работы выполняются на мощных рабочих станциях с использованием программного обеспечения Siemens NX и SolidWorks.
- Изготовление пресс-форм осуществляется на станках с ЧПУ европейского и японского производства.
- Изготовление деталей происходит на термопластавтоматах, включая электрические.
Каждый этап работ оформляется технологическими картами и прозрачен для наших клиентов. Для Вашего удобства мы предоставляет еженедельный отчет о ходе выполнения работ.
Оборудование для изготовления изделий из пластмасс
Наша производственная компания готова предложить вам эффективные и надежные решения для изготовления изделий из пластика. Вы можете воспользоваться услугами нашего собственного производства, поручив нам весь цикл работ по созданию вашей продукции, либо приобрести собственное оборудование, которое позволит организовать самостоятельное производство на вашем предприятии.
Оборудование, представленное в нашей линейке, включает современные термопластавтоматы для литья под давлением и машины для экструзионно-выдувного формования. Надежность и эффективность каждой единицы техники были многократно проверены нами на практике. Мы тщательно отобрали наиболее перспективные модели, идеально подходящие для реализации широкого спектра задач в области переработки пластмассы.
Подбирая оборудование индивидуально под ваши нужды, мы учитываем такие важные факторы, как производительность, стоимость приобретения, условия гарантийного обслуживания и сроки доставки. Благодаря такому персонализированному подходу каждый клиент получает оптимальное техническое решение, способствующее успешному развитию своего бизнеса.
Термопластавтоматы для стандартного литья серии ECO
Термопластавтоматы для стандартного литья серии ECO — доступное и надёжное оборудование для литья пластмасс под давлением.
- Оснащены узлом впрыска с линейными направляющими качения и прочной шнек-парой из высококачественной стали с биметаллическим покрытием, что обеспечивает повышенную износостойкость и точность обработки.
- Конструкция усиленного коленно-рычажного механизма и удобная рама с креплениями для форм повышают долговечность и эргономичность эксплуатации.
- Система гидравлики с многоуровневым контролем и дополнительное устройство выталкивания деталей обеспечивают точность выполнения операций.
- Управление процессом осуществляет точный тайваньский контроллер, повышающий уровень автоматизации, с полностью локализованным на русский язык интерфейсом.
Особенностью является доступность машин по стоимости: термопластавтомат модели ECO 1400 с усилием смыкания 140 тонн предлагается всего за 2 миллиона рублей с учётом НДС. Это делает серию ECO идеальным решением для тех, кто хочет оптимизировать производственные процессы и эффективно внедрить литьё пластмасс под давлением с минимальными затратами.
С помощью термопластавтоматов вы можете изготовить широкий спектр изделий из пластиков путем литья под давлением. Это могут быть корпуса приборов и электроники, автомобильные компоненты, упаковка различного назначения, бытовые предметы интерьера, игрушки, хозяйственно-технические товары, фурнитура и крепежные элементы, детали медицинского оборудования, запчасти для сантехники и многое другое. Литьевые автоматы позволяют производить изделия быстро, точно и качественно, применяя различные виды пластмасс, удовлетворяющих заданным характеристикам прочности, эластичности, устойчивости к внешним факторам и долговечности.
Высокоточные пресс-формы для литья пластмасс под давлением
Проектируем и изготавливаем надежные, производительные пресс-формы для серийного производства сложных пластиковых деталей из любых материалов. Гарантия качества и сроков.
Снижаем вашу себестоимость за счет оптимизации цикла литья и увеличения стойкости пресс-форм.
ECO 1400
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ | КН | 1400 |
ДЛИНА ХОДА ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ | ММ | 380 |
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОННАМИ | ММ х ММ | 420 х 420 |
ДИАМЕТР ШНЕКА | ММ | 42 |
СООТНОШЕНИЕ ДЛИНЫ К ДИАМЕТРУ | L/D | 20 |
ОБЪЕМ ВПРЫСКА | СМ3 | 235 |
ECO 3000
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ | КН | 3000 |
ДЛИНА ХОДА ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ | ММ | 590 |
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОННАМИ | ММ х ММ | 630 х 630 |
ДИАМЕТР ШНЕКА | ММ | 60 |
СООТНОШЕНИЕ ДЛИНЫ К ДИАМЕТРУ | L/D | 22 |
ОБЪЕМ ВПРЫСКА | СМ3 | 805 |
Машины для Выдувного формования пластмасс leshan
Группа компаний «Полиформ» официально представляет интересы китайской корпорации GUANGDONG LESHAN INTELLIGENT EQUIPMENT CORP., LTD., входящей в пятерку крупнейших мировых производителей машин для экструзионно-выдувного формования полимеров.
Leshan активно интегрирует передовые достижения мировой промышленности, сочетая собственный научный потенциал, глубокие технические знания и богатый практический опыт. Компания ведет активные разработки инновационных технологий, воплощая их в жизнь через проектировку, инжиниринг, производство и последующее обслуживание оборудования высокого класса.
Обладающая трехдесятилетним опытом в сфере разработок и поставок технических комплексов для экструзии и выдува полимеров, корпорация ежегодно поставляет свыше пятисот единиц высокоэффективного оборудования, что позволяет ей занимать лидирующую позицию по объемам производства в своей отрасли.
С помощью машин для экструзионно-выдувного формования (ЭВФ) вы можете получать разнообразные изделия из пластмасс, такие как пластиковые бутылки различной формы и объема, флаконы для косметики и бытовой химии, канистры и контейнеры для хранения жидкостей и сыпучих веществ, медицинские емкости, комплектующие элементы автомобильной промышленности, топливные баки и другие емкости сложной конфигурации. Этот метод позволяет создавать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, такими как прочность, герметичность и устойчивость к химическим воздействиям, обеспечивая возможность массового производства качественных продуктов, востребованных в разных отраслях экономики.
Пресс-формы для экструзионного выдува любой сложности
Проектируем и изготавливаем надежные, производительные пресс-формы для серийного производства канистр, бочек, других изделий. Гарантия качества и сроков.
Снижаем вашу себестоимость за счет оптимизации цикла технологического процесса и увеличения стойкости пресс-форм.
LESHAN 75-25K2×2.10D
Размер пресс-формы | ММ | 380*460 |
Расстояние между центрами | ММ | 160 |
Количество потоков | ШТ | 2 |
Количество станций | шт | 4 |
LESHAN 100-30U2×1.20F
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ | КН | 3000 |
ДЛИНА ХОДА ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ | ММ | 590 |
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОННАМИ | ММ х ММ | 630 х 630 |
ДИАМЕТР ШНЕКА | ММ | 60 |
СООТНОШЕНИЕ ДЛИНЫ К ДИАМЕТРУ | L/D | 22 |
ОБЪЕМ ВПРЫСКА | СМ3 | 805 |
периферийное оборудование
Для эффективной организации технологического процесса литья пластмасс и экструзионно-выдувного формования применяются специальные вспомогательные устройства — периферийное оборудование. Оно помогает повысить качество готового продукта, сократить издержки и увеличить общую производительность линии.
Смесительные и дозирующие системы
Эти устройства необходимы для смешивания сырья, добавления красителей, стабилизаторов и других добавок. Среди популярных видов оборудования:
- Смесители-дозаторы: обеспечивают равномерное распределение компонентов смеси.
- Миксер-шредеры: измельчают отходы полимера для повторного использования в процессе.
- Автоматические весовые дозаторы: дозируют сырье с высокой точностью.
Осушительное оборудование
Осушение сырьевых гранул особенно важно для предотвращения дефектов поверхности и ухудшения механических свойств изделий. Применяются следующие типы устройств:
- Адсорбционные осушители: удаляют влагу из полимеров с использованием специальных адсорбентов.
- Кристаллизационные сушилки: ускоряют кристаллизацию и улучшают свойства полимеров.
Автоматизация загрузки и выгрузки сырья
Это важная составляющая автоматизированных линий, позволяющая минимизировать ручной труд и снизить затраты труда операторов. К таким устройствам относятся:
- Роботы-загрузчики/выгрузчики: перемещают готовые изделия из зоны формовки, размещают заготовки и производят сортировку продукции.
- Централизованные системы подачи сырья: автоматически транспортируют материал непосредственно к машинам ТПА и ЭВФ.
Контроль температуры и охлаждения
Важнейшую роль играет поддержание стабильной температуры в процессе формования и охлаждения изделий. Для этого применяют:
- Охладительные станции: регулируют температуру охлаждающей жидкости, подаваемой в форму.
- Теплообменники: поддерживают необходимую температуру расплава и предотвращают перегрев оборудования.
Дополнительные средства контроля и безопасности
Повышение уровня автоматизации предполагает внедрение дополнительных инструментов мониторинга и защиты оборудования:
- Сенсорные панели управления: упрощают настройку режимов работы и контроль над всеми этапами производственного процесса.
- Системы аварийной остановки: защищают персонал и технику от повреждений в случае сбоя.
Подбор периферийного оборудования происходит индивидуально в зависимости от многих технических и экономических параметров производственного процесса.
Партнеры
