Изготовление пресс-форм
ПК Полиформ изготовит пресс-формы
любой сложности на станках с ЧПУ
Для литья под давлением
Для экструзионного выдува
Выдува ПЭТ

пресс-формы
для литья под давлением
Высокая точность и повторяемость
Максимальная стойкость и ресурс
Оптимизация цикла литья

пресс-формы
для экструзионно - выдувного формования
Ресурс от 500 000 циклов
Высокая производительность
Гарантия сроков изготовления

Высокоточные пресс-формы
для резины и силикона
Литья под давлением (LSR, жидкий силикон)
Прямого прессования (РТИ, термореактивные материалы)
Вакуумного литья (сложные изделия)

собственное Производство пресс-форм любой сложности

Производственная компания «ПОЛИФОРМ» оперативно изготовит для Вас пресс-формы для производства различных изделий из полимерных материалов (пластиков) с использованием комплектующих европейского производства.
Процесс изготовления пресс-форм включает следующие этапы:
- Проектирование пресс-формы.
- Анализ moldflow (течения расплавленного пластика).
- Подбор материалов и комплектующих: мы используем только качественные материалы ведущих производителей (BÖHLER, Uddeholm, DME, FCPK, YUDO и других).
- Изготовление пресс-формы на станках с ЧПУ.
- Испытания пресс-формы на нашем оборудовании.
Сотрудники компании имеют многолетний опыт в изготовлении видов пресс-форм:
- пресс-формы для литья пластиков под давлением;
- пресс-формы для экструзионного выдува;
- пресс-формы для выдува ПЭТ;
- пресс-формы для термопрессования полимеров (SMC, BMC и других).
Опыт специалистов производственной компании ПОЛИФОРМ — надежная опора в решении Ваших задач!

Проектирование
пресс-формы
Для проектирования используется современное программное обеспечение (SolidWorks или Siemens NX).
При проектировании пресс-формы учитываются особенности и характеристики материала, из которого планируется изготавливать детали.

Анализ
moldflow
Анализ moldflow (течения расплавленного пластика) - один из важнейших этапов проектирования пресс-форм. При проведении анализа определяется технологичность изготовления изделий, размер, форма, принцип работы литниковых каналов.

Обработка металла на станках с ЧПУ
Для производства пресс-форм мы используем современное высокоточное металлообрабатывающие станки:
шлифовальные, фрезерные, токарные, эрозионные и т.д.
Все оборудованием оснащено числовым программным управлением.

Контроль качества и испытание
Перед сдачей каждая пресс-форма проходит строгий контроль качества и испытывается на нашем оборудовании.
Полученные опытные изделия направляются заказчику для тестирования. В случае необходимости проводится доработка пресс-формы.
Изготовление пресс-форм для литья под давлением












Пресс-формы для литья под давлением изготавливаются по индивидуальным проектам. При проектировании определяются параметры работы пресс-формы: способ работы пресс-формы (с ручным, автоматическим или полуавтоматическим съемом деталей), тип литникового канала (холодный, горячий или комбинированный канал), ресурс работы пресс-формы (подбирается материал пресс-форм и технологии его обработки материала). Технические решения пресс-формы зависят от многих параметров:
- габаритов термопластавтомата, на котором будет использоваться пресс-форма;
- количества изделий, которые необходимо изготовить на данной пресс-форме (производственной программы);
- материала, из которого будет изготавливаться изделие;
- необходимого срока службы пресс-формы и других параметров.
Мы изготовим любые пресс-формы для литья под давлением по Вашим индивидуальным требованиям в кратчайшие сроки (от 1 месяца).
Изготовление пресс-форм для экструзионного выдува












Пресс-формы для экструзионного выдува могут изготавливаться из алюминия, либо из стали, с автоматическим удалением облоя и без, со вставками из бериллиевой бронзы для ускоренного охлаждения и так далее.
Пресс-формы для экструзионного выдува используются для изготовления полых изделий, таких как:
- канистры для воды, смазочных материалов, химических реактивов, лейки садовые;
- бочки и емкости больших объемов;
- игрушки, такие как пластиковые шары, кубики, объемные фигурки животных;
- тюбики и флаконы для лекарств и парфюмерии и многое другое.
Изготовление пресс-форм для выдува пэт










Изготавливаем как одногнездные, так и многогнездные пресс-формы. Для изготовления пресс-форм для выдува ПЭТ мы используем заранее подготовленные материалы и комплектующие, поэтому имеем возможность изготавливать пресс-формы оперативно.
Поэтому срок изготовления пресс-форм для выдува ПЭТ — от 1 недели!
Наши гарантии – ваша уверенность
Гарантия на ресурс
Гарантированный минимальный ресурс пресс-формы от 500 000 до 1 000 000 циклов и выше, при соблюдении правил эксплуатации
Гарантия на геометрию
Соответствие деталей 3D и чертежам в рамках согласованных допусков
Гарантия на материалы
Использование сертифицированных сталей как российского, так и зарубежного производства (40Х, 40Х13, Х12МФ, P20, H13, 420SS, S136, 1.2344 и т.д.) от проверенных поставщиков.
Гарантия на комплектующие
Использование комплектующих таких брендов как Fodesco, INTOS, YUDO, HASCO и других проверенных изготовителей
Гарантия на работу
Гарантийный срок (обычно 12 месяцев) на отсутствие производственных дефектов. Бесплатное устранение дефектов в гарантийный период.
Компетенции наших специалистов позволяют подойти к вопросам изготовления пресс-форм не только с точки зрения обработки металла, но и последующей эксплуатации пресс-форм.
На изготовленные пресс-формы мы даем гарантию от 100’000 до 1’000’000 циклов в соответствии с договором.
Самый лучший показатель качества наших пресс-форм — это то, что мы сами эксплуатируем их для выпуска продукции для наших клиентов!
Для наших заказчиков мы оказываем постоянную техническую поддержку, оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание, модернизацию и ремонт.
